CAB/CAP 溶解工藝指引

一、背景資料：

由于原材料及生產工藝都有所不同，我司銷售的產品與伊斯曼產品之間有微小差異，主要表現為： 溶解速度相對慢一些，如果溶解工藝不作出適當調整甚至會出現極少量未溶解的樹脂，同時造成溶液渾濁、粘度測量不準確等問題。

本指引之目的：使用合理的溶解工藝，使得樹脂充分溶解，得到外觀清透、粘度穩定的溶液。

二、典型溶解配方及溶解工藝指引

         *典型溶解配方

* 溶解工藝指引：

1、在拉缸上夾好除靜電夾，加入序號1的溶劑，以300~500   rpm速度一邊低速分散，一邊慢慢投入樹脂。原則上投料速度越慢越好，但基于生產效率和工作強度的考慮，可遵照以下原則控制投料速度：盡量避免大量粉塵飛揚、液面未見明顯的樹脂粉末堆積、未見樹脂明顯結坨現象；歸納起來就是：投料速與溶劑對樹脂的潤濕速度基本同步。

2、樹脂投料完畢，盡量密閉容器，提高分散速度至1500 rpm，高速分散30分鐘；適當降低分散速度， 將序號3的溶劑分成2~3等份逐漸加入，同時用溶劑洗刷干凈拉缸內壁和分散軸上的樹脂粉末，投料完畢，重新密閉容器，以1500 rpm高速分散30分鐘。

3、取樣、降低溶液溫度至室溫，檢測溶液的細度，細度不合格則延長分散時間，細度合格后檢測溶液

粘度及其它指標。

4、檢測合格后，用過濾機過濾溶液，包裝備用。

     三、說明：

1、分散設備可使用盤式高速分散機或者高剪切乳化機，拉缸的直徑需要與分散盤的直徑匹配。

2、控制樹脂的投料速度是溶解工藝中Z關鍵的環節，投料過快會造成樹脂粉末被包裹，反而降低了溶解的速度，Z糟糕的結果是：被包裹的微小顆粒難以重新分散開，形成所謂的“不溶物”。

3、在投入樹脂的過程中由于避免大量揚塵，分散速度不能過快，為了讓初期分散階段有更大的剪切力， 扣起部分溶劑是Z簡單有效的措施。如果基于設備、工藝上的限制，不能做到分批投入溶劑，則可 將配方中的溶劑一次性全部加入，但對于樹脂投料速度的控制需要更加嚴格執行。

4、如果CAB/CAP與其它固體樹脂一起溶解，CAB/CAP必須是首先加入的固體物料，投料速度的控      制措施與上文提及的內容一致，否則容易導致CAB/CAP難以充分溶解。

5、對于在實驗室的溶解樹脂測試，如果使用小型高速分散機，溶解方法與上文描述的工藝基本一致， 需要調整的地方是：投完樹脂后，高速分散的速度可提高到3000   rpm以上。如果使用快手或者混合機，溶劑可一次性全部加入，但建議選用大粒徑、高比重的珠子，并適當延長溶解時間。